干挂石材施工工艺_干挂石材施工工艺图解

干挂石材施工工艺_干挂石材施工工艺图解

       对于干挂石材施工工艺的问题，我有些许经验和知识储备。希望我的回答能够为您提供一些启示和帮助。

1.干挂石材是怎么做的呀？

2.石材干挂是特点石材干挂施工要点

3.墙面干挂石材施工工艺？

4.干挂石材是什么外墙干挂石材施工方案

5.石材干挂施工工艺特点

6.干挂石材规范及工艺介绍

干挂石材是怎么做的呀？

       刚接个干挂理石的活，在网上查了一下流程，也许对你有帮助

       一、施工方法

       1、干挂花岗岩原理及优点

       以钢筋砼框架为基本，在基本上固定纵横龙骨支架，最后用专用固定件将花岗岩固定于横支架，干挂花岗岩与传统的湿作业工艺比较有3个优点：①免除了灌浆工艺，有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。②干挂花岗岩在风力和地震力作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力；而不致出现裂纹和脱落，当风力和地震力消失后，石材也随结构面复位，提高了抗震性；③这种工艺可消除由于季节性温差引起的外饰面胀缩变形引起的饰面板伤人事故的发生。

       2、施工准备

       2.1熟悉设计施工图，并计算出所需的大理石，用作骨架的角钢或槽钢，连接件膨胀螺栓，成品钢板连接件及嵌缝膏。

       2.2准备齐安装石材所用的各种机具，如台钻、切割机、冲击钻、嵌缝栓、经纬仪、卷尺、靠尺、方尺、力矩扳手、开口板手、多用刀等。

       2.3检查结构基层处理情况，在作完隐验，合格后方可进行饰面安装。

       2.4选择及采购大理石板材，要求无破损，规格、尺寸、力学性能及物理性能均要符合设计要求，并根据加工图和排列要求，复核加工尺寸和数量，对异形及特殊形状的板材要提出加工详图或放样加工。

       2.5要求外门窗已安装验收完毕，

       2.6准备好安装板材用的脚手架。

       2.7对操作人员进行现场施工技术、质量标准、安全操作、成品保护的交底。

       2.8大面积施工前先做样板，经质检部门验收合格后，方可组织施工。

       3、主要操作工艺

       3.1工艺流程

       采用自下而上的顺序安装

       吊直、套方、找规矩、弹线→结构钻孔并固定骨架的连接件→固定骨架→大理石面板安装→嵌板缝密封胶→清理大理石表面。

       3.2清理基层结构表面，并进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线，之后根据设计并结合实际弹出安装石材的位置线和分块线，最好用经纬仪打出大角2个面的竖向控制线并弹出，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。

       3.3按设计图纸及每块大理石留槽数位置，准确的在结构墙上打孔，在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，深为6~8cm，若遇结构里的钢筋时，可将孔位在水平方向移动或往上抬高，成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓。

       3.4用作骨架的角钢或槽钢预先进行防腐处理，之后用膨胀螺栓，紧固螺栓将横竖杆件与结构固定，为了保证饰面板材的安装精度，用经纬仪对横竖杆件进行贯通，安装骨架位置要准确，结合要牢固，安装后要全面检查。

       3.5大理石面板安装

       3.5.1先将不锈钢连接铁件与角钢临时固定，调整不锈钢连接钢板位置，使其端头与石材插入孔对正，固定连接钢板，用力矩板子拧紧。

       3.5.2面板的安装顺序从每面墙的边部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安放第一块时，用直尺托板和木楔找平，调整连接件使端部钢板与石材插孔对正，调整固定面板，依次顺序安装底层面板，待其全部就位后，检查上口是否水平，并进行调整上层面板暂时固定后，调整水平度，若板面上口不平，可在板底的一端下口的连接件上垫相应的双股铜丝垫，调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直，每安装完五排板材，吊线检查一次，以便及时消除误差。

       3.5.3顶部板安装完毕，在结构与板材的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石材与墙之间塞放聚苯板，聚苯板略宽于空隙，以便填塞严实，之后在顶面灌入 2 cm厚浆，作压顶盖板之用。

       3.6贴防污条、嵌缝

       大理石之间的缝隙，用中性硅胶嵌填，首先沿面板边缘贴防污条，选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝处嵌弹性背衬条，嵌好后离饰面5mm，之后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢，使嵌缝宽窄一致，无错台错位。

       3.7大理石安装完毕，随架的降落进行全面检查、清洗，同时将防污条掀掉。

       二、质量标准及成品保护

       1、大理石的品种、形状、几何尺寸、光洁度、颜色、图案要符合设计。

       2、所有粘结材料，干挂配件必须符合设计要求及有关标准规定。

       3、表面平整、洁净、颜色均匀一致，缝格均匀，板缝通顺。

       4、面层垂直度、平整度、接缝要求、阳角方正的偏差在施工规范允许偏差内。

       5、及时清擦残留门窗框玻璃上的污渍。

       6、改拆架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。

       7、已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，立即制止。

石材干挂是特点石材干挂施工要点

1、需要做的是测量放线；2、需要放置预埋板，在放置预埋板的过程当中，以主龙骨为主要材料进行安装；3、安装次龙骨次；4、在表面上涂一层防锈漆防锈面漆，涂完之后要做好隐蔽验收的处理。

       很多人都不太清楚干挂石材的施工工艺流程是什么，下面我们一起来了解一下。

       1、首先需要做的是测量放线，在测量放线的时候根据墙面的面积大小凹凸的一个情况，分别在每个墙的上侧下，侧中侧中部两侧都设置一些控制点，然后用铅丝拉出水平线，做好相邻墙面的一个斜切角的转折控制。

       2、接下来，我们需要放置预埋板，在放置预埋板的过程当中，以主龙骨为主要材料进行安装，主龙骨的固定点要符合相关的设计需求，需要根据相关的设计图纸进行，先将主龙骨焊接在预埋件上，然后固定牢固拉通线，检查一下平整度，校正后再进行焊接。

       3、接着，我们要安装次龙骨次，龙骨安装也需要根据相关的图纸进行设计，在安装这种蛊之前需要根据施工图订出刚挂件并且用钻进行钻洞，之后再进行主龙骨与次龙骨之间的焊接。

       4、这些要求都达到了之后，我们要在表面上涂一层防锈漆防锈面漆，涂完之后要做好隐蔽验收的处理，及时去相关部门申请工程验收。

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墙面干挂石材施工工艺？

石材干挂是外装面饰中，一种新型的施工工艺，其主要的原理是主体的结构上设受力点，以金属挂面将饰材悬挂在钢架之上，深受到年轻人的青睐。那么，石材干挂的种类有哪些呢?接下来，就由我们为大家带来关于石材干挂的相关介绍，一起来了解一下吧。希望可以帮助到大家。

       一、石材干挂的类型

       1.石材干挂的类型-短槽式

       通常，通用性更强，使用更多。T型、L型、SE不锈钢吊坠和横钢龙骨连接。但是，由于更换的不便，很容易造成安全隐患等.T形吊坠被列为不应使用的吊件。其他类型可用。

       2.石材干挂的类型-后螺栓型

       如今，甲方要求的许多外墙石材干挂系统，在石材干挂技术要求中采用背螺栓式。后螺栓类型由石背螺栓制成。每块石头都没有穿透四个孔，后螺栓被挤入油箱，然后用特殊的环氧树脂密封。然后，连接铝型材悬挂件和后螺栓，然后通过螺栓调节将其固定在水平龙骨上。

       3.石材干挂的类型-开槽

       瓷板的厚度要求高，一般瓷板厚度不小于15mm。开槽时很容易坍塌，损失很大。需要安装钢龙骨以增加建筑物的重量并增加成本。绝缘应分开安装，绝缘安装和幕墙安装交叉施工，安全隐患大。板的受力是点荷载，抗震性能差，安全系数低。

       二、石材干挂的特点

       1.稳定性

       石材干挂幕墙本身的强度涉及石材的长度和宽度以及干挂的固定方法。根据金属和石材幕墙工程(JGJl33-2001)的技术要求：石材幕墙用石材厚度不应小于25mm，石材面积不应大于1.5m2，吊坠一般由不锈钢吊坠制成。角钢连接器、不锈钢吊坠、螺栓、焊条、结构胶应有材料认证、工厂证书和检验报告。

       2.美观性

       首先，石材制造商应仔细检查，以确定石材制造商和石材品种。加工过程中对品种，厚度和性能有要求，并为石材加工制造商提供完整的下料设计。为了准确地确定零件的尺寸和槽位，加工和生产应尽可能按计划进行，因为施工现场工具、现场、人员的技术专长对现场加工有影响，所以我们必须尽量减少现场处理工作量。这要求二次设计在细节、中得到完善。对于角落、列形状的、密封是要有大样本，说明它们的关系，这样石材切割图可以准确清晰。

       三、石材干挂施工要点

       1.基础处理：首先在墙体上安排钢骨架，水平角钢必须焊接在垂直角钢上。

       2.聚苯板保温层安装：30mm厚的聚苯板在聚合物砂浆中填充角钢龙骨与墙面之间的间隙。

       3.排放：根据设计要求，控制网弹出墙面，中心两侧弹跳。应弹出每块板的位置线和每个吊坠的具体位置。

       4.石材钻孔或开槽：使用针型吊坠和钩型吊坠时，可在石材上钻孔。使用插入式吊坠时，角磨机可用于切割石头上的凹槽。为了确保孔、的准确性并减少石头的损坏，应使用特殊的框架来固定板和钻机。

       5.膨胀螺栓安装：根据排放管线的位置，膨胀螺栓的孔位置在墙面上，孔的深度略大于膨胀螺栓套的长度。嵌入膨胀螺栓并拧紧。最后，使用力扳手检查联接螺母的紧固力。

       6.吊坠和石材安装：安装膨胀螺栓时固定直角连接板，然后安装锚固连接板，在上部石材的底部沟槽和下部石材的上端涂胶，石材就位，使插入物进入下部石块的凹槽、，调整位置并拧紧连接板螺栓。

       7.接缝的缝合和密封：安装石材后，清洁接缝后可嵌入橡胶条或泡沫条。然后用胶水将其关闭。胶水应均匀分布，胶接应平整，并且可在板面略微凹陷。为了确保接头两侧的石材不被污染，应在接头两侧用胶带覆盖，然后在胶完成后剥掉。

       8.擦拭和完成清洁：安装石头后，去除所有石膏和残留纸浆的痕迹，并用亚麻布擦洗。并根据工厂颜色对石材进行色浆填缝调整，将镶嵌边缘擦干净，使间隙更加致密均匀，与干净的颜色一致。

       以上就是由我们为大家带来的关于石材干挂的相关内容介绍，感谢大家的阅读。

干挂石材是什么外墙干挂石材施工方案

       下面是中达咨询给大家带来关于墙面干挂石材施工工艺的相关内容，以供参考。

       墙面干挂石材

       A．作业条件

       1、结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装施工完毕。

       2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面六面防护处理工作。

       3、外门窗已安装完毕，经检验符合规定的质量标准。

       4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。

       5、对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。

       6、先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。

       B．施工工艺

       1、验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还厂家。

       2、搭设脚手架：采用钢管扣件搭设双排脚手架，要求立杆距墙面净距不小于500mm，短横杆距墙面净距不小于300mm，架体与主体结构连接锚固牢固，架子上下满铺跳板，外侧设置安全防护网。

       3、测量放线：先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以60～80mm为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6～10mm.弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。

       4、钻孔开槽：安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80～100mm处开槽钻孔，孔深20～25mm，然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8～10mm的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁，由于构件配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。

       5、底层石板安装：安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填堵固定。

       6、上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧进行固定。

       7、密封填缝：待石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘，先用直径8～10mm的泡沫塑料条填板内侧，留5～6mm深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴10～15mm宽塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面，然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。

       C．施工方法

       1、石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。

       2、基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行结构套方，找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

       3、挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保证顺利安装，并在控制线的上下作出标记。

       4、支底层饰面板托架，把预先安排好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。

       5、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对上，固定平钢板，用扳子拧紧。

       6、底层石板安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。

       7、调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。

       8、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了解按一般石板安装要求外，安装调整好，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上。可彩铝丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里放填充物，且填塞严实，防止灌浆时漏浆。

       9、清理石材、花岗石表面：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝把石板擦净。

       D．成品保护

       1、科学地安排施工顺序，对水、电、暖、通风、设备安装等施工应提前做好，以防止损坏、污染外挂石材饰面板。

       2、要及时认真地清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的密封胶、尘土、胶粘剂、油污、手印、水等杂物；宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

       3、在拆架子或上料时，严禁碰撞干挂石板饰面。

       4、饰面完活后，易破损部分的棱角处要用木板做成护角保护，其它配合工种操作时，严防划伤漆面的碰石板。

       5、在室外刷罩面剂未干时，严禁往下倒垃圾、渣土或翻脚手板等。

       6、已完工的外挂石材饰面，应派专人看管，以防有在饰面板上乱写乱画等危害成品的行为。

       7、施工注意事项：

       7.1、颜色不一：为了防止出现外饰面石材颜色不一致，施工时应事先对石材板进行认真的挑选和试拼。

       7.2线角不直、缝格不匀：为防止线角不顺直，缝隙格不匀不直，施工前应认真按设计图纸尺寸核对结构施工实际尺寸，分段分块弹线要精确细致，并经常拉水平线和吊垂直线检查校正。

       E．质量标准

       （一）主控项目

       1、石材墙面工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

       2、石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合要求。

       3、石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。

       墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

       （二）一般项目

       1、石材墙面表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。

       2、石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凹凸线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。

       3、石材饰面板安装的允许偏差应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》表8.2.9的规定。

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石材干挂施工工艺特点

       干挂石材是什么想必对没装修过的人来说很陌生，干挂石材是建筑外墙的一种施工工艺，该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将花岗石，人造大理石等饰面石材直接挂在建筑结构的外表面，石材干挂法又名空挂法。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。详情就请随小编一起为大家介绍干挂石材是什么以及外墙干挂石材施工方案吧。

       干挂石材是什么

       是建筑外墙的一种施工工艺，该工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将花岗石，人造大理石等饰面石材直接挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出40～50mm的空腔。用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。

       当风力地震力消失后，石材也随结构而复位。

       干挂石材的实施方法

       1、板材切割。

       按照设计图图纸要求在施工现场进行切割，由于板块规格较大，宜采用石材切割机切割，注意保持板块边角的挺直和规矩。

       2、磨边。

       板材切割后，为使其边角光滑，可采用手提式磨光机进行打磨。

       3、钻孔。

       相邻板块采用不锈钢销钉连接固定，销钉插在板材侧面孔内。孔径Φ5mm，深度12mm，用电钻打孔。由于它关系到板材的安装精度，因而要求钻孔位置准确。

       4、开槽。

       由于大规格石材的自重大，除了由钢构件将板块下口托牢以外，还需在板材中部开槽设置承托扣件以支承板材的自重。

       5、涂防水剂。

       在板材背面涂刷一层聚丙烯酸防水涂料，以增强外饰面的防水性能。

       6、墙面修整。

       如果混凝土外墙表面有局部凸出处会影响扣件安装时，须进行凿平修整。

       7、弹线。

       从结构中引出楼面标高和轴线位置，在墙面上弹出安装板材的水平和垂直控制线，并做出灰饼以控制板材安装的平整度。

       8、墙面涂刷防水剂。

       由于板材与混凝土墙身之间不填充砂浆，为了防止因材料性能或施工质量可能造成的渗漏，在外墙面上涂刷一层防水剂。以加强外墙的防水性能。

       9、板材安装。

       安装板块的顺序是自下而上进行，在墙面最下一排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线，板材从中间或墙面阳角开始就位安装。先安装好第一块作为基准，其平整度以事先设置的灰饼为依据，用线垂吊直，经校准后加以固定。一排板材安装完毕，再进行上一排扣件固定和安装，板材安装要求四角平整，纵横对缝。

       10、板材的固定。

       钢扣件和墙身用胀锚螺栓固定，扣件为一块钻有螺栓安装孔和销钉孔的平钢板，根据墙面与板材之间的安装距离进行调整。扣件上的空洞都为椭圆形，以便安装时候调整位置。

       11、板材接缝的防水处理。

       石材饰面接缝处的防水处理采用密封硅胶嵌缝。嵌缝之前先在缝隙内嵌入柔性条状泡沫聚乙烯材料作为衬底，以控制接缝的密封深度和加强密封胶的粘结力。

       外墙干挂石材施工方案

       施工方法

       (1)结构偏差实测

       实测结构的偏差，对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法，挂线采用细钢丝;测量结果及时记录并绘制实测成果，提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。

       (2)施工图二次设计

       接到完整的设计院图纸后，应认真阅览和理解图纸，将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见，确定具体做法，扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计，尽早提交施工现场和厂方加工定货。

       (3)放线

       外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后，使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。

       放线的具体原则是：以设计各内墙轴线定窗口立线，以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线，弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线，给出大角垂直控制线。放线完成后，进行自检复线，复线无误再进行正式检查，合格后方可进行下步工序。

       (4)连接件焊接与龙骨安装

       连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊，为保证连接部位的耐久性，角钢厂缘增加一道焊缝，即实际为四面围焊。焊接完成，按规定除去药皮并进行焊缝隐检，合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定，采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。

       假柱、挑檐等部位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大，为满足建筑设计的外立面效果，需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接，焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓，次龙骨根据螺栓位置开长孔，与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。

       (5)挂件安装

       待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调整，板面垂直无误后，再拧紧螺栓，螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准，隐检合格后方可进行下道工序。

       (6)饰面板安装

       根据图纸做法干挂板材用挂件销接，自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面，建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn，孔深16mm，孔中距板材外表面：磨光板为12.5mm，烧毛板为12.5mm。板材安装必须跟线，按规格按层找平、找方、找垂直。

       挂板时缝宽按二次设计图要求进行调整，先试挂，每块板用靠尺找平后再正式挂板，安装T型挂件前应将结构胶灌入槽内。宽缝板处，不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。

干挂石材规范及工艺介绍

       1、节省时间、材料

       干挂石材可以将金属挂件架进墙里，直接将花岗石、大理石等石材挂在金属架上，此时石材本身的重力转到了金属架上。因此施工速度大大的提高，减少工期，提高施工速度，节省了人工费用。

       2、提高安全性

       干挂石材比湿挂石材的做法更加安全，在施工过程中无需在石材与墙体间灌浆，避免了日后石材出现空鼓、开裂或者脱落的现象，很好提升了安全性和耐久性。

       3、避免人为破坏

       干挂石材无需灌浆，工艺上面更加快速，避免不必要的人为破坏，比如不良习惯导致的污染等。除此之外，可以有效避免石材表面泛白及变色等情况。

       4、免受气候影响

       传统外墙石材一般为露天作业，将受到气候影响，比如说雨天、雪天、温度过高等天气不适宜施工，大风天气也不可以放在高空脚手架上面施工。而采用干挂石材的方式，施工速度快，更不受气候条件的约束。

       5、工作面较广

       石材干挂过程中，需要用到电焊、电钻、切割机等工艺，用电量相对来说比较大，更加集中。而且饰面石材损坏后不易修补，要特别注意。

       导语在平时的施工现场，我们经常接触到干挂石材这个概念。那么，干挂石材是什么呢？干挂石材又有什么规范呢？来来来，看这里！小编现在就带你了解一下！

一、干挂石材的概念

       干挂石材是什么呢？干挂石材即是利用耐腐蚀的螺栓等柔性连接件，将花岗石、人造大理石等石材直接挂在建筑结构的外表面的一种建筑外墙施工工艺。用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的缓冲来吸收部分破坏力，使其不轻易出现裂纹甚至脱落；当破坏力消失后，石材也将会随结构而恢复原位。

二、功能性要求及规范

       干挂石材幕墙的设计需要考虑满足建筑物的隔声、防火、防雷、防水、密封等使用功能，同时还要考虑保温隔热等等稳定性的要求。这方面的相关规范有很多，具体有《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB20210-2001、《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005、《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2002、《碳素结构钢》GB700、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001等等。

三、美观性要求

       常用的外墙干挂石材以花岗岩为主，品种主要有芝麻白、黄金麻、樱花红等等，加工表面则以荔枝面、火烧面、光面为主。石材色差是影响石材干挂外观效果的主要因素之一，因此在施工过程中应尽量避免色差，防止影响整体美观。

       在购置石材时，应对石材厂家进行认真的考查，确定符合国家标准石材厂家和石材品种。加工生产时，要尽量工厂化，因为施工现场的工具、场地甚至人员技术专长均有可能对现场加工造成影响，所以要尽量减少现场加工的工作量。

       干挂石材是建筑外墙的一种施工工艺，施工工艺都是需要根据国家标准和行业标准进行，规范化才使得施工安全有保障，进而保障客户的利益。同时，在考虑稳定性、规范化的同时，还要考虑到美观性的要求，毕竟人居环境的建设很大程度上依赖于客户自我体验中满足感的提升。

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       今天关于“干挂石材施工工艺”的探讨就到这里了。希望大家能够更深入地了解“干挂石材施工工艺”，并从我的答案中找到一些灵感。