发泡混凝土施工工艺_发泡混凝土施工工艺流程

       很高兴有机会参与这个发泡混凝土施工工艺问题集合的讨论。这是一个多元且重要的话题,我将采取系统的方法,逐一回答每个问题,并分享一些相关的案例和观点。

1.发泡混凝土施工工艺应该注意哪些

2.泡沫混凝土施工工艺步骤有哪些

3.泡沫混凝土施工方案

4.水泥发泡施工方案 急!

5.泡沫混凝土施工工艺?

6.发泡混凝土施工工艺的工艺原理和工艺流程介绍

发泡混凝土施工工艺_发泡混凝土施工工艺流程

发泡混凝土施工工艺应该注意哪些

       发泡混凝土属于气泡状绝热材料,突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔,使混凝土轻质化和保温隔热化。广泛用于建筑、工程、园林、工业方面。那么,发泡混凝土施工工艺是怎样的呢,下面我们就来一一了解一下吧。

       一、施工准备

       1.1材料及主要机具:

       1.1.1发泡剂:HT001型复合高分子发泡剂。

       1.1.2水泥:采用32.5级普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。

       1.1.3粉煤灰:采用一级粉煤灰。

       1.1.4HT-18型发泡机、专用水袋、磅秤、手推车、稀释容器、平楸、尖铁锹、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷等。

       1.2作业条件:

       1.2.1主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,(女儿)墙四周已弹好+50cm水平标高线。

       1.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。

       1.2.3相关电器预埋等工程已完成。

       1.2.4泡沫混凝土的要求已通过调试确定

       二、工艺流程

       检验水泥、砂子、发泡剂质量→配合比试验→技术交底→准备机具设备→基底清理→找标高→搅拌、浇筑混凝土→找平、压光→养护→检查验收

       2.1基底处理:把基底垃圾清理干净,并在浇筑混凝土前要洒水湿润。

       2.2找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱子上弹出面层的上平标高控制线。

       2.3混凝土搅拌:混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定。投料必须严格过磅,精确控制配合比,每盘投料顺序为水泥→砂子→发泡剂→水。

       2.4按规定留设试块。

       2.5铺设:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,将搅拌均匀的混凝土,从房间内退着往外铺设,在振捣或滚压时低洼处应用混凝土补平。

       2.6找平、压光:当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平。

       第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止;

       第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压;

       第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,用铁抹子用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。

       2.7养护:应在施工完成后24小时左右覆盖和洒水养护,每天不少于2次,严禁上人,养护期不得少于7天。

       三、工艺要求

       3.1基层处理:在浇筑泡沫混凝土隔热层(或垫层)之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、浮浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。

       3.2找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出隔热层标高,有条件时可弹在四周墙上。

       3.3配料制浆:将水泥和粉煤灰,计量以后加入搅拌机,将百分之十发泡剂水溶液制成1_左右微细均匀泡沫,然后将泡沫加入搅拌机;泡沫和水泥浆混合均匀,制成泡沫混凝土料浆。

       3.4高压管道输送:开动发泡机,将制成的泡沫混凝土料浆用浇注泵泵送至施工面;

       3.5浇注成型:将泡沫混凝土料浆浇注到施工面上。

       3.5.1每天搅拌泡沫混凝土料浆应调试确定料浆密度在600kg/m3左右,判定发泡情况正常后方可施工。

       3.5.2施工浇注中随时观察、检查料浆发泡浇注情况、流动性大小,并严格控制浇注厚度、表面平整度。

       3.5.3铺设泡沫混凝土前先在基层上洒水湿润,然后从一端开始铺设。

       3.6找平:泡沫混凝土初凝后,以墙上水平标高线及找平线为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度施工。

       3.7泡沫混凝土浇注后,自然养护3-7天,达到可四、质量标准

       4.1生产的厚度和强度应达到合同设计要求。

       4.2隔热层(或垫层)铺设前,其下一层表面应湿润。

       4.3工业厂房、礼堂、门厅等大面积泡沫混凝土垫层应分区段浇注。分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分。

       关于发泡混凝土施工工艺就介绍到这里了,希望对大家有所帮助。想了解更多相关知识,可以关注日隆装修网资讯。

泡沫混凝土施工工艺步骤有哪些

       一、施工顺序:先将需施工的屋顶老化防水层清除,屋顶表面清扫干净。再做基层处理:需30厚1:3水泥砂浆找平层2%坡度放样分隔缝、沿沟位置、屋面出气洞,SGF珍珠岩板找坡铺贴,1:1水泥砂浆沟缝(包括分格缝油膏)细部处理,清洁、保护屋面至完工。女儿墙滴水槽塑料条10×80,双重防水滴线,女儿墙压顶采用罗马线,细石砼找坡。对沿沟、雨水口、女儿墙、穿墙管等节点部位先进行加强处理,沿沟、檐沟纵向坡度不宜小于1%,沟底水落差不得超过200mm,其他重要细部处理应采用软处理,油膏密封。二.屋面防水找平层技术要求1.坚固性要求找平层介于防水层和结构层之间,它要承受风、雨、雪等屋面设计荷载,又要传递防水层的施工荷重,故须具有一定的强度和硬度。本工程设计要求采用1:3水泥砂浆做成找平层,施工中应严格控制水灰比,适度掌握稠度、含水量等。2.平整度要求防水层对于找平层的平整要求是用2m的长靠尺检验,平面间隙不超过3mm,保持表面平整、厚度一致是防止屋面积水、清除渗漏的重要措施之一,所以说不能在找平层埋管。3.干燥性要求基层含水率以不超过6%为宜,若含水量不符合要求,对防水层的施工质量影响很大,轻者起隔离作用,破坏粘结,重者造成空鼓开裂,破坏防水效果,因此为确保防水效果,对基层含水率必须进行有效控制。除用仪器测定外,现场可采用简易方法检验,例如用圆钉尖划痕,当划速快有坚硬感,线槽又浅,线痕呈白色时,表示符合干燥要求。4.洁净度要求防水层施工前基层必须保持清洁,清扫后存在于缝隙、阴角处的尘埃用压缩空气吹净。油垢污染、焊渍、毛刷、锈斑则应洗刷砂磨干净,只有保持表面法净,才能保证防水涂料有效地渗透到水泥砂浆内部,加强防水涂料和基层粘接,提高防水能力。5.防水坡度设计要求:正确的排水坡度和坡向必须在基层上明显给出,无论是结构找坡还是建筑找坡,在找平层上表示的都应是设计坡度。在同一个屋面上,女儿墙边每个落水口的标高都应按屋面坡度线设置,其下口边不得高出找平层面。天沟、雨水口安装要低于表面20mm,在基周围半径100mm范围内保持显著漏斗状水坡,使流水加快,以免发生排水倒流和水口堵塞不畅现象。6.细部做法要求由于温度应力引起双向变形,在屋面阴阳角处防水卷材皱折、断裂,因此在找平层的垂直面和水平面交接处要做成半径100—150mm的圆弧线。如女儿墙脚、泛水边、反梁底、斜沟、压顶、屋脊的阳角处也要做成小圆角,以满足受力要求,穿过屋面的管道应在做找平层前全部安装完毕,正确固定位置后,再仔细地用水泥砂浆和胶泥沿管四周分层抹实,并在管道周边隆起20mm向四周低下,经试水合格方可做防水层。7.找平层裂缝的对策用20—30mm厚水泥砂浆或细石混凝土做找平层的屋面,表面系数很大,在温湿度变化引起的内应力作用下,胀缩现象明显,会导致找平层空鼓、裂缝影响防水效果。这种裂缝虽难以避免,但应设法控制其宽度和分布区域,把危害降到最低限度,为此做找平层时一般采用沿轴线位置或预制板头、板边设置20mm宽分格缝的措施,缝距一般为4—6m,每块面积不超过36m2为宜,缝边顺直齐平,缝内用胶泥或油膏嵌填。三.屋面防水层施工要点1.卷材防水层施工工艺要点①雨天严禁进行卷材施工,五级风以上不得施工,气温低于0℃时不宜施工,施工中途下雨应做好已铺卷材四周的防护工作,夏季施工时应避免在高温烈日下施工。②卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折,基层与卷材间排气要充分,向横向两侧排气,不允许有翘边。③为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直,应严格按照基层所弹标线进行铺贴,搭接上下层相邻两幅卷材应错开,搭接宽度50mm.

泡沫混凝土施工方案

       泡沫混凝土的生产过程包括:泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇注成型、养护、检验。

       基层清理 → 按图纸设计及技术交底要求定出厚度和高低点 → 浇水湿润 → 生产泡沫砼 → 按施工顺序浇注成型 →养护 → 检验和成品保养。

       特点:

       1、耐热度高。泡沫混凝土由于是水泥无机材料,耐热可达500℃以上,不存在热分解,因而使用寿命更长,不会造成保温失效。

       2、绿色环保,无毒无害。泡沫混凝土不含任何有毒成份,发泡剂及各种外加剂均没有挥发性有害物质,有利于室内环境。

       3、强度比聚苯乙烯泡沫塑料好。聚苯乙烯泡沫塑料的抗压强度,只有0.02~0.03MPa,而200~300㎏/m3泡沫混凝土抗压强度为0.6~0.8 MPa,抗压性更好。

       4、使用成本更低。200~300㎏/m3泡沫混凝土的总成本却只有100元左右,具有明显的经济优势。

       5、施工速度快。泡沫混凝土浇注摊平既可,不需要一张张铺设,其施工速度比聚苯乙烯泡沫塑料板快1/3。

       6、没有接缝,减少了接缝所造成的热损失。

扩展资料

       充分利用泡沫混凝土的良好特性,可以将它在建筑工程中的应用领域不断扩大,加快工程进度,提高工程质量,具体如下:

       1、用作挡土墙。主要用作港口的岩墙。泡沫混凝土在岸墙后用作轻质回填材料可降低垂直截荷,也减少了对岸墙的侧向载荷。

       2、修建运动场和田径跑道。使用排水能力强的可渗性泡沫混凝土作为轻质基础,上面覆以砾石或人造草皮,作为运动场用。

       3、作夹芯构件。在预制钢筋混凝土构件中可采用泡沫混凝土作为内芯,使其具有轻质高强隔热的良好性能。通常采用密度为400 - 600kg/m³的泡沫混凝土。

       

参考资料:

百度百科-泡沫混凝土施工

水泥发泡施工方案 急!

        为了确保工作或事情能高效地开展,我们需要事先制定方案,方案是书面计划,具有内容条理清楚、步骤清晰的特点。方案要怎么制定呢?以下是我收集整理的泡沫混凝土施工方案,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

泡沫混凝土施工方案 篇1

        (一) 、施工工艺

        一、泡沫混凝土的生产工艺流程如下:

        泡沫混凝土的生产过程包括:泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇注成型、养护、检验。

        基层清理 → 按图纸设计及技术交底要求定出厚度和高低点 → 浇水湿润 → 生产泡沫砼 → 按施工顺序浇注成型 →养护 → 检验和成品保养

        二、泡沫砼原材料要求

        泡沫混凝土的生产原材料包括泡沫剂、水泥和水等。

        1)发泡剂:

        泡沫的质量以坚韧性,发泡倍数和泌水量等指标来鉴定;泡沫的坚韧性就是泡沫在空气中在规定时间内不致破坏的特性,常以泡沫在单位时间内的沉陷距来确定;发泡倍数是泡沫体积大于泡沫剂水溶液体积的倍数,泌水量是指泡沫破坏后所产生泡沫剂水溶液体积。当泡沫质量符合下列指标时,即可用于生产泡沫砼: ① 1h 后泡沫的沉陷距不大于 10mm;② 1h 的泌水量不大于 80ml; ③泡沫的倍数不小于 20 倍。

        2)水泥:普通325硅酸盐水泥。

        3) 水:普通自来水或井水(淡水),严禁含酸性物质的水掺入发泡剂中,以免发生化学反应,影响发泡剂的发泡效果。

        (二) 施工条件

        一、屋面清理干净,无木方、钢管、钢筋、砖块等杂物。

        二、女儿墙砌好,内粉结束,落水口安置好并可使用。

        三、升降机或塔吊等大型工地设备正常运行并可供我方使用运送设备及材料。

        四、水(10m?/h)、电(380V)充足,气温在5℃以上非雨雪等自然灾害天气。

        五、按照合同及相关技术核定单进行施工。

        (三)施工部署

        一、劳动力部署

        根据工程的特点,经我公司工程部人员对施工现场进行实地踏堪,并仔细核对施工工程量,了解总承包方的施工工期,并结合工程的施工难易程度。安排如下劳动力进行施工,具体见下表:

        二、施工机具部署

        根据本工程的工程量及施工工期我公司将设备机具布置如下:

        (四) 安全操作及文明施工

        (1)工人进入工地施工前,必须对工人进行安全技术交底、并签名,交底内容应齐全、完善、有针对性。

        (2)泡沫混凝土施工所使用的机具: 泡沫混凝土专用设备、水管、水泵、铁锨、卷尺、线绳、水桶等。所有机具运至施工现场后,应由专业技师进行检测、调试、确定无故障后,方可进行施工。

        (3)施工用电览必须符合要求,必须架空,不得随意拖地,架空时不得使用金属作杆件 。

        (4)投放水泥的操作工人应戴好防尘口罩,并经常更换; 应由二人协助上料。

        (5)有结块的水泥不得放入搅拌箱中,避免卡住搅拌机叶片,而造成电机负荷过大,烧坏电机。

        (6)进场工人必须配好安全帽及工作雨鞋等防护用具。

        (7)使用升降机或塔吊,必须由总包方专业人员负责指挥。

        (8)泡沫砼操作工人上、下楼梯时不得乘坐升降机或塔吊吊篮,施工前应委托总包方机修人员对升降机、塔吊的钢丝绳和防坠落装置仔细检查并及时更换。

        (五) 质量验收及检测

        1、按照屋面验收规范及Q/NHT001—2007企业标准。

        2、检测(附:详见Q/NHT001—2007企业标准)

        (六) 成品保护

        自然养护3—7天,达到一定强度后才可上人及下道工序的开展。

泡沫混凝土施工方案 篇2

        一、施工准备

        (一)作业条件

        1、厨厕间楼地面垫层已完成,穿过厨厕间地面及楼面的所有立管、套管已完成,并己固定牢固,经过验收。管周围缝隙用1∶2∶4 豆石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。

        2、厨厕间楼地面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、坚实。平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。

        3、找平层的泛水坡度应在2% (即1∶50),以上不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部,均要抹成半径为100mm 的均匀一致、平整光滑的小圆角、要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5%(1∶20)坡度,避免此处积水。

        4、涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平,扫。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用众霸胶∶水泥∶砂=1∶1.5∶2.5 砂浆修补。

        5、基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏。排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位,应做附加层增补。

        6、厨厕间墙面按设计要求及施工规定(四周至少上卷300mm)有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的'管道及固定卡具应提前安装,并在距管50mm 范围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm 的圆弧。

        7、根据墙上的50cm 标高线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面的交界线,涂料涂刷时要与此线平。

        8、厨厕间做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。

        9、防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用要远离火源,施工现场要备有足够的灭火器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长监管。

        10、环境温度保持在+5℃以上。

        11、操作人员应经过专业培训,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格,方可全面施工。

        (二)材质要求

        金砼加气混凝土 厨卫专用防水涂料是在防水涂料市场中的一次飞跃,它既具有SBS改性沥青卷材良好的耐候性、防水性、稳定性等优点,又易于成型为一整体防水膜,是理想的防水材料。该产品是以石油沥青为基料,高分子聚合物改性,与增塑剂和填充料制成的高性能、低价格的厚质涂料。

        (三)工具

        主要机具:电动搅拌器、搅拌捅、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚等。

        二、质量要求

        (一)主控项目

        1、防水材料符合设计要求和现行有关标准的规定。

        2、排水坡度、预埋管道、设备、固定螺栓的密封符合设计要求。

        3、地漏顶应为地面最低处,易于排水,系统畅通。

        三、工艺流程

        HB厨卫专用防水涂料施工工艺流程:

        基层清理→细部附加层施工→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜→第一次试水→保护层施工→第二次试水→工程质量验收

        四、操作工艺

        (一)基层清理

        涂膜防水层施工前,先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉,用笤帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净,尤其是管根,地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层表面必须平整,凹陷处要用水泥腻子补平。

        (二)细部附加层施工

        1、打开包装桶后先搅拌均匀。严禁用水或其他材料稀释产品。

        2、细部附加层施工:用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角、等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏涂(地面与墙角交接处,涂膜防水上卷墙上250mm 高)。常温4h 表干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h 实干后)即可进行大面积涂膜防水层施工,每层附加层厚度宜为0.6mm。

        (三)涂膜防水层施工

        HB厨卫专用防水涂料一般厚度为1.1mm,1.5mm,2.0mm,根据设计厚度不同,可分成两遍或三遍进行涂膜施工。

        1、打开包装桶先搅拌均匀。

        2、 第一层涂膜:将已搅拌好的HB厨卫专用防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上,厚度为0.6mm,要均匀一致,刮涂量以0.6~0.8kg/m2 为宜,操作时先墙面后地面,从内向外退着操作。

        3、第二道涂膜:第一层涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料施工方法,进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量比第一遍略少,厚度为0.5mm 为宜。

        4、第三层涂膜:第二层涂膜固化后,按前述两遍的施工方法,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5k/m2 为宜(如设计厚度为1、5mm 以上时,可进行第四次涂刷)。

        5、撤粗砂结合层:为了保护防水层,地面的防水层可不撤石渣结合层,其结合层可用1:1 的108 胶或众霸胶水泥浆进行扫毛处理,地面防水保护层施工后,在墙面防水层滚涂一遍防水涂料,未固化时,在其表面上撤干净的2~3mm 砂粒,以增加其与面层的粘结力。

        6、保护层或饰面层施工

        (四)防水层细部施工

        防水层细部做法如下:

        1、管根与墙角

        1—楼板, 2—找平层(管根与墙角做半径R=10mm 圆弧,凡靠墙的管根处均抹出5%坡度)。

        3—防水附加层(宽150mm,墙角高100mm,管根处与标准地面平) 4—防水层 5—防水保护层 6—地面面层

        2、地漏处细部做法

        1—模板 2—找平层(管根与墙角做半径R=10mm 圆弧) 3—防水附加层(宽150mm, 管根处与标准地面平) 4—防水层 5—防水保护层 6—地面面层

        3、门口细部做法

        1—楼板 2—找平层(转角处做成半径R=10mm 圆弧) 3—防水附加层(宽150mm, 高与地面) 4—防水层(出外墙面250mm) 5—防水保护层 6—地面面层

        (五)涂膜防水层的验收

        根据防水涂膜施工工艺流程,对每道工序进行认真检查验收,做好记录,须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后,对涂膜质量进行全面验收,要求满涂,厚度均匀一致,封闭严密,厚度达到设计要求(做切片检查)。防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷。经检查验收合格后可进行蓄水试验,(水面高出标准地20mm),24h 无渗漏,做 好记录,可进行保护层施工。

        (六)成品保护

        1、涂膜防水层操作过程中,操作人员要穿平底鞋作业,穿肌面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等,不得碰损、变位。涂防水涂膜施工时,不得污染其它部位的墙地面、门窗、电气线盒。暖卫管道、卫生器具等。

        2、涂膜防水层每层施工后,要严格加以保护,在厨卫间门口要设醒目的禁入标志,在保护层施工之前,任何人不得进入,也不得在上面堆放杂物,以免损坏防水层。

        3、地漏或排水口在防水施工之前,应采取保护措施,以防杂物进入,确保排水畅通,蓄水合格,将地漏内清理干净。

        4、防水保护层施工时,不得在防水层上拌砂浆,铺砂浆时铁锹不得触及防水层,要精工细做,不得损坏防水层。

        (七)应注意的质量问题

        1、涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净,涂刷不匀或者找平层潮湿,含水率高于9%;涂刷之前未进行含水率检验,造成空鼓,严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并保证含水率合适。

        2、地面面层施工后,进行蓄水试验,有渗漏现象:主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松,烟风道下沉,撕裂防水层;其它部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不 干净产生空隙,接槎、封口处搭接长度不够,粘贴不紧密;做防水保护层时可能损坏防水层:第一次蓄水试验蓄水深度不够。因此要求在施工过程中,对相关工序应认真操作,加强责任 心,严格按工艺标准和施工规范进行操作。涂膜防水层施工后,进行第一次蓄水试验,蓄水 深度必须高于标准地面20mm,24h 不渗漏为止,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,甚至于全部返工。地面面层施工后,再进行第二遍蓄水试验,24h 无渗漏为最终合格, 填写蓄水检查记录。

        3、地面排水不畅:主要原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡,造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水层施工之前,先检查基层坡度是否符合要求,与设计不符时,应进行处理再做防水,面层施工时也要按设计要求找坡。

        4、地面二次蓄水试验后,已验收合格,但在竣工使用后仍发现渗漏现象:主要原因是卫生器具排水与管道承插口处未连接严密,连接后未用建筑密封膏封密实,或者是后安卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。在卫生器具安装后,必须仔细检查各接口处是否符合要求,再进行下道工序。要求卫生器具安装后,注意成品保护。

泡沫混凝土施工工艺?

       水泥发泡施工组织方案和施工工艺 水泥发泡施工工艺 一、①组织技术交底,按照施工组织方案要求,确定所使用的原材料水泥品牌标号,发泡剂品牌检测报告 ②确定室内标高(50线)。 ③确定发泡水泥的厚度。 ④确定所铺设的位置。按图纸交底。 ⑤确定以上条件后,形成书面文字,双方签定合同后开工。 二、在确定施工方清扫干净后、润水、用细沙放置分隔埂隔离发泡和不发泡的区域。 三、水泥到位,安排排放,地面要垫板,以免受潮。夜晚要遮盖,以防雨淋。 四、水、电接好,注意水电的安全。 五、设备进场摆放位置便于施工,人员工具等准备就序后准备施工。 六、每立方发泡砼水泥和水配合比为:水泥400kg:水280kg。 七、发泡剂和水配比为1:30kg。 八、配比好的发泡剂混合液和压缩空气配比为1kg:0.3立方 九、每立方发泡砼:水泥:水:发泡剂:压缩空气(立方)为: 400kg:280kg:1kg:4.6m3 十、施工:1、通过水泥上料斗和水泵按比列把水泥和水开始上料到搅拌桶,搅拌成水泥浆料。2、发泡剂和水配比好存放桶内,通过水泵气泵把压缩空气和发泡剂混合液通过起泡器混合形成高密度气泡。3、通过液压把水泥浆料和高密度气泡在混合器内混合,通过高压管道输送到楼上指定位置摊平。经过几天干 燥养护后即形成发泡砼。 发泡水泥也称发泡砼其特点和性能:1、具有很强的分散和流动性,在发泡内形成独立性的气泡 2、具有很低的吸收率,由于内部独立气泡的连接,使得其吸收率仅在25%以内。3、发泡砼的强度可以自由选定调节,任意配比强度和密度。4、具有优良的隔热性,其隔热性为(0.067),是普通砼的20—30倍。5、以独特的液态形式可以输送的高度达140m,水平输送500m。可为高层建筑、地下矿井作业提供便利。6、具有高度的轻量性,密度最小可达280kg/m?0?6,是普通水泥密度的1/5—1/8,属于轻量产品,可减少建筑物的整体荷载。7、施工方便简单,容易操作,不受气候影响。8、具有很好的隔音性:因在发泡砼内充满气泡。 9、发泡水泥经过3—5天可以上人时,每天润水,根据天气干燥情况,安排润水次数,养护到(14天)沙浆施工时。 10、找补高出及漏发的部分,处理边缘及楼梯口的残留部分。 11、组织验收签字后交工,进行下一道工序。 12、在下一道工序沙浆层施工时,发泡水泥要适量润水发泡砼性能指标低密度发泡混凝土制品物理性能(1m3)项 目指 标400450500550600密度kg/m3350~420420~470470~520520~570570~600抗压强度(Mpa)7日≥0.4≥0.5≥1.0≥1.2≥1.828日≥0.6≥0.8≥1.4≥1.6≥2.0热传导率kcal/mh℃0.0670.0800.0950.1000.115 低密度发泡水泥砖相对含水率使用地区潮 湿中 等干 燥相对含水率不大于20%15%10%注:潮湿—年平均相对湿度大于75%的地区;中等50%~75%;干燥50%; 低密度发泡水泥砖抗渗性项 目 名 称指 标水平下降高度三块中任一块不大于5mm低密度发泡水泥砖抗冻性使用环境条件抗冻标号指 标非采暖地区不规定—采暖地区一般环境D15强度损失≤25%质量损失≤ 5%干湿交替环境D25

发泡混凝土施工工艺的工艺原理和工艺流程介绍

       泡沫混凝土施工工艺是非常重要的,施工中的每个细节都会影响到最后的工程,注重实际是最关键的。中达咨询就泡沫混凝土施工工艺为大家详细介绍一下。

       工艺

       泡沫混凝土的施工是通过整套专用的设备现场完成。整套设备配有上料、搅拌、主机等系统,施工时进行现场上料、搅拌、发泡并通过自带的泵送系统经高压输送管直接送至施工基面。

       特点

       1、耐热度高。泡沫混凝土由于是水泥无机材料,耐热可达500℃以上,不存在热分解,因而使用寿命更长,不会造成保温失效。

       2、绿色环保,无毒无害。泡沫混凝土不含任何有毒成份,发泡剂及各种外加剂均没有挥发性有害物质,有利于室内环境。

       3、强度比聚苯乙烯泡沫塑料好。聚苯乙烯泡沫塑料的抗压强度,只有0.02~0.03MPa,而200~300㎏/m?泡沫混凝土抗压强度为0.6~0.8MPa,抗压性更好。

       4、使用成本更低。200~300㎏/m?泡沫混凝土的总成本却只有100元左右,具有明显的经济优势。

       5、施工速度快。泡沫混凝土浇注摊平既可,不需要一张张铺设,其施工速度比聚苯乙烯泡沫塑料板快1/3。

       6、没有接缝,减少了接缝所造成的热损失。

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       发泡混凝土是目前屋面做法中广泛实施的屋面节能环保型做法,它集混凝土找坡,屋面保温二合为一。泡混凝土通常是用机械办法将泡沫剂水溶液制备成泡沫,再将泡沫通过机器,加入到已经充分搅拌的含硅质材料,钙质材料及各种外加剂等组合成的料浆中,经加压输送管,浇注成型、养护而成的一种多孔混凝土材料。

        发泡混凝土是目前屋面做法中广泛实施的屋面节能环保型做法,它集混凝土找坡,屋面保温二合为一。泡混凝土通常是用机械办法将泡沫剂水溶液制备成泡沫,再将泡沫通过机器,加入到已经充分搅拌的含硅质材料,钙质材料及各种外加剂等组合成的料浆中,经加压输送管,浇注成型、养护而成的一种多孔混凝土材料。下面我就来给大家介绍一下发泡混凝土施工工艺的原理和施工流程。

        发泡混凝土施工工艺原理: 

        将发泡剂水溶液制备成泡沫,在混凝土搅拌过程中,不断的加入,并在搅拌过程过程中,利用空压设备将空气不断引入。通过泡沫剂和空气,在混凝土中,形成无数均匀的独立封闭的气孔。再经养护而成的 轻质混凝土 。其中气孔率可以达到80%。 抗压强度 可以达到2.6Mma。由于混凝土充满了独立的小孔,所以保温,隔热效果比较明显。

        发泡混凝土施工工艺流程:

        检验水泥、砂子、发泡剂质量→比试验→技术交底→准备机具设备→基底清理→找标高→搅拌、浇筑混凝土→找平、压光→养护→检查验收

        1、基底处理:把基底垃圾清理干净,并在浇筑混凝土前要洒水湿润。

        2、找标高:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、 柱 子上弹出面层的上平标高控制线。

        3、混凝土搅拌:混凝土的比应根据设计要求通过试验确定。投料必须严格过磅,控制比,每盘投料顺序为水泥→砂子→发泡剂→水。

        4、按规定留设试块。

        5、铺设:铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道 素水泥浆 或界面结合剂,将搅拌均匀的混凝土,从房间内退着往外铺设,在振捣或滚压时低洼处应用混凝土补平。

        6、找平、压光:当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平。

        首次抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止

        第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压

        第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,用铁抹子用力抹压,把抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。

        7、养护:应在施工完成后覆盖和洒水养护,每天不少于2次,严禁上人,养护期不得少于7天。

        以上就是发泡混凝土施工工艺的工艺原理和工艺流程介绍了,希望我以上的介绍对大家有所帮助。

       

       非常高兴能与大家分享这些有关“发泡混凝土施工工艺”的信息。在今天的讨论中,我希望能帮助大家更全面地了解这个主题。感谢大家的参与和聆听,希望这些信息能对大家有所帮助。